1. Perda da função anti{1}}afrouxamento
Se a face do flange (especialmente o lado serrilhado) estiver voltada para fora, ela não poderá se encaixar na superfície das peças conectadas, perdendo sua função mecânica anti{0}}afrouxamento.
Sob condições de vibração ou carga dinâmica, a porca pode se soltar e cair, causando falha do equipamento ou acidentes de segurança.
2. Tensão irregular e esmagamento localizado
Quando a face do flange está voltada para fora, sua função de aumentar a área de contato e dispersar a pressão falha, fazendo com que a carga se concentre na borda do corpo da porca.
A superfície das peças conectadas (especialmente materiais macios, como ligas de alumínio e plásticos) é propensa a indentação, deformação ou esmagamento, afetando a integridade estrutural.
3. Desempenho de vedação degradado
Em cenários de vedação como tubulações e vasos de pressão, a face do flange precisa trabalhar em conjunto com a junta de vedação. A orientação incorreta interromperá o contato da superfície de vedação, causando vazamento do meio.
O vazamento pode causar consequências graves, como incêndio, explosão, envenenamento ou poluição ambiental, especialmente em ambientes de alta-temperatura, alta-pressão ou meios corrosivos.
4. Engajamento insuficiente do thread e risco de desengajamento
A instalação incorreta com a extremidade roscada voltada para dentro pode fazer com que a porca não seja totalmente aparafusada, levando a um comprimento de engate da rosca insuficiente.
Sob alta pré-carga ou cargas dinâmicas, isso pode facilmente causar desmontagem e desengate, resultando em falha completa da conexão.
5. Manutenção difícil e custos aumentados
As superfícies expostas do flange podem ser danificadas por impactos ou corrosão, aumentando a dificuldade de manutenção posterior.
Em caso de afrouxamento ou vazamento, é necessário desligar, desmontar e reinstalar a máquina, aumentando os custos de mão de obra e de material e potencialmente causando interrupções na produção.
