1. Galvanoplastia, imersão da parte galvanizada em uma solução aquosa contendo o composto metálico depositado, passando uma corrente elétrica pela solução de galvanoplastia e depositando e depositando o metal galvanizado na peça. Normalmente, a eletrodeposição é feita por galvanização, cobre, níquel, cromo, cobre, ligas de níquel, etc., e às vezes inclui fervura preta (azul), fosfatação, etc.
2. Galvanização mecânica, que afeta a superfície do produto por eletrodeposição de partículas de metal e soldagem a frio do revestimento na superfície do produto. Geralmente, os parafusos auto-roscantes são principalmente galvanizados, mas são usados para galvanização por imersão a quente em parafusos hexagonais de madeira, como energia e rodovia. O custo da galvanoplastia é geralmente de 0,6-0,8 yuans por quilograma, enquanto a galvanização por imersão a quente é geralmente de 1,5-2 yuans / kg, e o custo é mais alto. Efeito do chapeamento: a qualidade do chapeamento é baseada em sua resistência à corrosão, seguida pela aparência. A resistência à corrosão serve para simular o ambiente de trabalho do produto, definir as condições de teste e realizar o teste de corrosão.
3. A catálise da liga pode ser aquecida a cerca de 83 ° C à temperatura ambiente para processamento. Durante o processamento, o metal geralmente fica encharcado por 15-20 minutos. Após a imersão, lave com água e seque naturalmente. Selado e armazenado em temperatura e pressão normais por até 3-5 anos sem deterioração. Em ambientes extremos, como alta temperatura e alta pressão, o produto catalítico ainda apresenta alta resistência à corrosão e ao desgaste.
Pode-se entender que, se não houver processo de remoção de hidrogênio, a galvanoplastia de parafusos auto-roscantes está sujeita à fragilização por hidrogênio. Durante o processamento e processamento, especialmente durante a decapagem e lavagem cáustica antes da eletrodeposição e subsequente eletrodeposição, a superfície absorve átomos de hidrogênio e o revestimento de metal depositado captura o hidrogênio. Quando o fixador é apertado, o hidrogênio é transferido para a parte onde a tensão está concentrada, fazendo com que a pressão aumente além da resistência do metal base e causando pequenas rachaduras na superfície. O hidrogênio é particularmente ativo e penetra rapidamente nas fraturas recém-formadas. Este ciclo de pressão-ruptura-penetração continua até que o fixador se rompa. Os fenômenos indesejáveis acima mencionados não ocorrem no tratamento catalítico de parafusos auto-roscantes. A liga dos parafusos auto-roscantes catalisa a formação de uma nova camada de liga na superfície do metal para melhorar as propriedades da superfície dos parafusos auto-atarraxantes.
