1. O escopo de aplicação da porca é geralmente de cerca de 6 mm de chapa fina soldada, o que pode evitar grandes deformações durante a soldagem e pode obter uma bela costura de solda após a soldagem.
2. A corrente contínua deve ser usada durante a soldagem e o eletrodo negativo deve ser conectado a uma extremidade do fio de soldagem.
3. Antes de soldar, o óleo, ferrugem e outras sujeiras na peça de solda devem ser removidos para evitar poros de solda.
4. O gás de proteção deve ser argônio com pureza de 99,99%. Quando a corrente está entre 50-150A, a vazão de argônio deve atingir 8-10 litros/minuto, e quando a corrente está entre 150-250A, deve atingir 12-15 litros /minuto. minuto.
5. Durante o processo de soldagem, o ambiente de trabalho deve ser mantido ventilado e deve-se prestar atenção à ventilação interna. Ao mesmo tempo, redes de blindagem devem ser usadas para proteção durante a soldagem.
6. Ao soldar, o ângulo entre a posição de soldagem e a linha central do eletrodo de tungstênio deve ser mantido entre 80 e 85 graus, o que é benéfico para proteger melhor a poça de soldagem.
7. O ângulo entre o fio de enchimento e a superfície de soldagem deve ser mantido dentro de 10 graus.
8. O comprimento do eletrodo de tungstênio que se projeta do bocal de gás é de cerca de 5 mm, o comprimento no canto ou outros locais expostos é controlado em cerca de 2-3 mm, e o comprimento na parte profunda é maior, cerca de 6 mm.
