1. Poluição gerada durante o enxágue: Após a têmpera dos fixadores, eles são limpos com agentes de limpeza de silicato e depois enxaguados. XX substâncias sólidas aparecem na superfície. Esta substância foi analisada com um espectrômetro infravermelho e confirmou ser silicato inorgânico e óxido de ferro. Isto é causado por um enxágue incompleto que deixa resíduos de silicato na superfície dos fixadores.
2. Empilhamento inadequado de fixadores: Os fixadores apresentam sinais de descoloração após o revenido e, após a evaporação, são encontrados resíduos oleosos. Essas substâncias são lipídios ricos em conteúdo. Mostra que os fixadores são contaminados por agentes de limpeza e óleos de têmpera durante o período de enxágue e derretem na temperatura do tratamento térmico, deixando cicatrizes de queimaduras químicas. Tais substâncias comprovam que a superfície dos fixadores não está limpa. Analisado com espectrômetro infravermelho, é uma mistura de óleo base e éter no óleo de têmpera. Os éteres podem vir de aditivos ao óleo de têmpera. Os resultados da análise do óleo de têmpera no forno de correia de malha confirmaram que, devido ao empilhamento irracional dos fixadores durante o aquecimento, os fixadores foram ligeiramente oxidados no óleo de têmpera, mas foi quase insignificante. Este fenômeno estava relacionado ao processo de limpeza e não ao óleo de têmpera. O problema.
3. Resíduos de superfície: Há resíduos brancos nos parafusos de alta resistência. A análise com um espectrômetro infravermelho confirmou que se trata de fosforeto. Nenhum agente de limpeza ácido foi usado para limpeza, e o tanque de enxágue foi inspecionado e descobriu-se que tinha alta solubilidade de carbono no líquido do tanque. O líquido do tanque deve ser despejado regularmente e o nível de concentração da solução alcalina no tanque de lavagem deve ser verificado frequentemente.
4. Queimadura de álcali: Os parafusos de alta resistência ficam pretos devido ao calor residual da têmpera e têm uma superfície externa preta uniforme e lisa. Mas há uma área laranja XX visível a olho nu no círculo externo. Além disso, são visíveis áreas ligeiramente azuis ou vermelhas claras. A barra e o fio-máquina originais são revestidos com filme de fosfatação para facilitar o cabeçote a frio e o rosqueamento. Eles são tratados termicamente diretamente sem enxágue, resfriados em óleo de têmpera, limpos com agente de limpeza alcalino, secos (sem enxágue), temperados a 550 graus e aquecidos após retirá-los do forno de têmpera e mergulhá-los em óleo antiferrugem, manchas vermelhas foram encontradas nas roscas dos parafusos.
Foi detectado que a área vermelha no parafuso é causada por queimaduras alcalinas. Agentes de limpeza alcalinos contendo substâncias cloradas e compostos contendo cálcio queimarão os fixadores de aço durante o tratamento térmico, deixando marcas na superfície dos fixadores.
As substâncias alcalinas na superfície dos fixadores de aço não podem ser removidas no óleo de têmpera, causando queimaduras superficiais no estado austenítico de alta temperatura e agravando os danos durante a próxima etapa de revenimento. A recomendação é lavar e enxaguar bem os fixadores antes do tratamento térmico para remover completamente os resíduos alcalinos que podem causar queimaduras nos fixadores.
5. Enxaguamento inadequado: Fixadores de grandes dimensões são frequentemente temperados com uma solução aquosa de polímero. Limpe e enxágue com um agente de limpeza alcalino antes de temperar. Após a têmpera, os fixadores enferrujaram por dentro. A análise com espectrômetro infravermelho confirmou que além do óxido de ferro, havia também sódio, potássio e enxofre, indicando que havia um agente de limpeza alcalino aderido no interior do fixador, provavelmente hidróxido de potássio, carbonato de sódio ou substâncias similares, que promove ferrugem. Os enxágues dos fixadores são inspecionados quanto a contaminação excessiva e também são recomendadas mudanças frequentes na água de enxágue. Além disso, adicionar inibidor de ferrugem à água também é uma boa maneira.
6. Ferrugem excessiva: Algumas listras pretas são frequentemente vistas em fixadores de alta resistência. Nos testes, também foi observado que agentes de limpeza inorgânicos e orgânicos foram utilizados para enxaguar os fixadores antes do tratamento térmico. Após a têmpera, ainda foram encontradas listras pretas mesmo antes do tratamento térmico. Mesmo se você limpá-lo com cuidado, permanecerão manchas após o tratamento térmico. Um espectrômetro infravermelho foi utilizado para analisar os poluentes remanescentes na superfície e encontrou maiores concentrações de enxofre e cálcio. Use uma pequena quantidade de ácido acético e álcool isopropílico para dobrar um pequeno pedaço de papel de filtro de teste sobre as manchas pretas e limpe-as com firmeza, deixando as manchas pretas no papel de filtro. A análise do papel de filtro por meio de um espectrômetro infravermelho confirmou que cálcio, enxofre, ferro, manganês e cromo eram os principais elementos.
A presença de cálcio e enxofre nas manchas de ferrugem indica que este material é óleo de têmpera seco, e também é a evolução de substâncias em fase gasosa durante o processo de têmpera. Como o óleo de têmpera está excessivamente envelhecido, é recomendado despejar o óleo antigo, adicionar óleo novo e implementar a supervisão do processo e a manutenção do óleo de têmpera durante todo o ciclo do processo.
