(1) Melhorar a racionalidade do design e seleção de materiais
Os fixadores usam uma variedade de classes, especificações e variedades de materiais, incluindo ligas de alta temperatura, aços estruturais de aço inoxidável, aços carbono, ligas de titânio, ligas de alumínio, ligas de cobre e outros materiais. Portanto, os requisitos do produto incluem temperatura operacional e atmosfera de trabalho. , tamanho da força, nível de resistência, etc., selecione materiais apropriados para o projeto.
Fixadores com diferentes níveis de resistência têm diferentes requisitos de material. Os fixadores podem funcionar de forma eficaz quando as propriedades dos materiais selecionados são consistentes com as exigidas pelo projeto. A seleção de materiais afeta diretamente o desempenho dos fixadores e melhora a racionalidade do projeto e da seleção de materiais.
(2) Controlar rigorosamente a entrada de materiais
Use matérias-primas que atendam aos requisitos padrão do produto, controle rigorosamente a alimentação e conduza inspeções de qualidade de superfície e marca antes da alimentação para evitar a mistura de materiais. A classe deve estar de acordo com os requisitos do desenho e a composição do material deve estar de acordo com o padrão de classe.
Materiais com marcas mistas, materiais com qualidade de superfície não qualificada e materiais que falharam na reinspeção não serão colocados em produção.
(3) Implementar estritamente a tecnologia de processamento
Implementar rigorosamente os requisitos de processos e documentos técnicos em processamento mecânico, tratamento térmico, tratamento de superfície e outros processos. Os produtos são processados de acordo com desenhos e testados de acordo com os requisitos do padrão de teste. Somente produtos que passem no teste podem ser instalados e usados.
(4) Melhorar o desempenho geral dos fixadores
Os fixadores usados em equipamentos mecânicos não podem ser projetados tendo em mente apenas a resistência. Propriedades mecânicas abrangentes, incluindo a relação entre dureza, resistência e plasticidade, devem ser consideradas. Se necessário, também devem ser consideradas propriedades mecânicas de alta temperatura, resistência à corrosão e outros requisitos relacionados.
(5) Os parafusos e porcas são formados por recalque, e processos de conformação de recalque apropriados são usados para evitar que as linhas metálicas das cabeças dos parafusos falhem; a temperatura de formação de perturbação a quente é controlada para evitar que a temperatura de formação seja muito alta; os círculos de conexão entre a cabeça do parafuso e a haste são O arco é reforçado por laminação a frio.
