A inspeção da porca de solda é dividida em manual e máquina. Manual é o método de detecção mais primitivo e mais comumente usado. A fim de minimizar o fluxo de produtos defeituosos, o pessoal da empresa de produção geral inspeciona os produtos embalados ou enviados por meios visuais para excluir produtos defeituosos (defeitos incluem danos dentários, materiais mistos, ferrugem, etc.).
Outra forma é a detecção automática da máquina, principalmente a inspeção de partículas magnéticas.
A inspeção de partículas magnéticas é usar a interação entre o campo magnético de vazamento ao defeito do parafuso e do pó magnético. Para a diferença entre a permeabilidade magnética da porca de soldagem (como rachaduras, inclusões de escória, materiais mistos, etc.) e a permeabilidade magnética do aço, esses materiais não serão afetados após a magnetização. O campo magnético no local contínuo será turbulento, e um campo magnético de vazamento será gerado na superfície da peça de trabalho onde parte do fluxo magnético vaza, atraindo assim o pó magnético para formar o acúmulo de pó magnético no defeito - traço magnético, que mostra a posição e forma do defeito sob condições adequadas de iluminação. Observar e explicar o acúmulo desses pós magnéticos tem alcançado o propósito de rejeitar produtos defeituosos.
