I. Problemas de aparência
Superfície áspera: Marcas de ferramentas e marcas de retificação deixadas por usinagem inadequada afetarão a precisão do ajuste da rosca.
Pontos de ferrugem: corrosão causada por armazenamento inadequado ou ambiente de uso.
Rebarbas/Indentações: Reentrâncias ou defeitos de rosca na face hexagonal ou na superfície inferior do flange.
II. Problemas de instalação
Face final do flange não perpendicular: Um desvio superior a 1-2 mm (com base no diâmetro do tubo) levará a uma vedação deficiente.
Desalinhamento do flange: Furos de parafusos soltos ou bordas externas desalinhadas afetarão a inserção do parafuso.
Junta Excêntrica: A junta não está em contato total com a superfície de vedação do flange.
III. Problemas com parafusos
Especificações inconsistentes: O comprimento e a espessura não correspondem.
Rosqueamento incompleto/aperto insuficiente: Os parafusos não estão totalmente apertados ou não estão devidamente apertados.
Direção de instalação inconsistente: Os parafusos estão instalados na direção errada.
4. Problemas de vedação
Superfície de vedação danificada: Danos reduzirão o desempenho da vedação.
Vazamento de mídia: Vazamentos descobertos durante testes de pressão ou operação devem ser resolvidos imediatamente. V. Questões de Prevenção de Corrosão
Tratamento de superfície inadequado: Medidas de prevenção de corrosão insuficientes para parafusos, porcas e arruelas.
VI. Problemas de padronização
Comprimento do parafuso exposto: Deve ser controlado dentro de 1-3 passos de rosca.
Uso de arruelas: Mais de duas arruelas são estritamente proibidas em cada superfície de vedação.
