(1) O plano de tratamento anterior não está completo. Existe uma película de óxido de ar na superfície da peça de trabalho, que põe em risco todo o acúmulo normal de zinco.
(2) Má condutividade. A corrente é consumida na linha de transmissão e a corrente distribuída para a superfície da peça é muito pequena.
(3) A peça de trabalho contém alto teor de carbono. Ao reduzir a diferença de potencial de separação de hidrogênio em peças fundidas de aço com alto teor de carbono e alumínio, isso acelera o escape de hidrogênio da superfície da peça e reduz a eficiência da corrente.
(4) A peça de trabalho está amarrada com muita força. Na galvanização por imersão a quente, algumas partes da peça de trabalho são protegidas e o revestimento é muito fino.
(5) A temperatura do banho está baixa. Quando a temperatura da solução de revestimento é baixa, a intensidade da corrente é relativamente baixa e a taxa de deposição da camada de revestimento inevitavelmente diminuirá.
(6) O teor de solução de hidróxido de sódio na solução de revestimento é alto. Quando o conteúdo da solução de hidróxido de sódio é alto, a eficiência da corrente é relativamente baixa.
(7) Baixo conteúdo de conservante na solução de galvanoplastia. Se o conteúdo de preservativo for muito baixo, ele destruirá a folga. O revestimento local parece muito fino.
(8) Devido à falta de orçamento para a área total de peças eletrogalvanizadas, a intensidade de corrente fornecida durante a eletrogalvanização parece ser muito pequena.
(9) A suspensão da peça de trabalho não é boa e a distância entre a peça de trabalho e o tratamento de anodização de zinco é muito grande e a direção deve ser ajustada.
(10) A peça de trabalho está gravada em excesso. Quando a diferença de potencial de separação de hidrogênio diminui, a liberação de hidrogênio na superfície da peça acelera a redução da eficiência da corrente, pondo em risco a taxa de acúmulo de zinco. O dessulfurizador apropriado deve ser registrado na solução aquosa de decapagem e passivação. Algumas partes da superfície externa do óxido são muito espessas para serem removidas primeiro por meios mecânicos. Interrogue todo o processo de passivação de decapagem.
(11) Tratamento de anodização e passivação. A área total efetiva é reduzida, prejudicando a difusão normal da corrente.
(12) Baixo teor de solução de hidróxido de sódio. Se o conteúdo da solução de hidróxido de sódio for baixo e a intensidade da corrente não for alta, interrompa o tratamento de anodização e passivação.
