I. Fluxo do Processo
1. Pré-tratamento
Desengorduramento e limpeza: Mergulhe em uma solução desengordurante alcalina (contendo 15% de carbonato de sódio e 8% de fosfato trissódico) a 70-80 graus por 15 minutos para remover manchas de óleo.
Limpeza e ativação ácida: Mergulhe em uma solução de ácido clorídrico a 10-15% (com um inibidor de corrosão) em temperatura ambiente por 3-8 minutos para obter uma superfície esbranquiçada uniforme.
2. Tratamento de oxidação
Escurecimento-de alta temperatura: Use uma solução mista de hidróxido de sódio (550g/L) e nitrito de sódio (150g/L) a 138-142 graus por 30-50 minutos.
Escurecimento-à temperatura ambiente: use uma solução à base de sulfato de cobre-com pH 2,5 por 3 a 8 minutos. Circule a solução para evitar mudanças de cor.
3. Pós-tratamento
Passivação e Selagem: Mergulhe em uma solução de sabão a 80 graus (3% de estearato de sódio) ou solução de dicromato de potássio por 10 minutos para preencher os poros do filme de óxido. Desidratação e prevenção de ferrugem: Após a centrifugação, aplique um óleo-antiferrugem (por exemplo, óleo base ISO VG32 + 5% sulfonato de petróleo e bário) na superfície.
II. Parâmetros de controle chave
Proporção da solução: a proporção entre nitrito de sódio e hidróxido de sódio na solução de escurecimento em alta-temperatura deve ser mantida entre 1:3 e 3,5 para garantir um filme denso.
Flutuação de temperatura: durante o tratamento-de alta temperatura, o desvio não deve exceder ±2 graus, exigindo a assistência de um sistema de controle de temperatura PID.
Requisitos de qualidade da água: Condutividade da água de limpeza menor ou igual a 50 μS/cm, teor de íons cloreto < 20 ppm.
III. Inspeção de Qualidade
Teste de adesão: Aplique uma solução de sulfato de cobre a 5% na superfície. Uma marca de aprovação indica que não houve precipitação de cobre em 5 minutos.
Resistência à corrosão: O teste de névoa salina neutra requer 12 horas para que as peças padrão não apresentem ferrugem branca, enquanto as peças seladas reforçadas requerem 48 horas.
4. Tratamentos de defeitos comuns
Vermelhidão do Filme: Adicione 5g/L de nitrito de sódio e ajuste a proporção para 1:3.
Perda parcial de filme: Adicione uma etapa de ativação de ácido fluorídrico a 5% por 1 minuto.
V. Proteção e Segurança Ambiental
As águas residuais devem ser neutralizadas a um pH de 6-9, e as águas residuais contendo cromo devem ser tratadas separadamente para redução.
O gás residual é tratado em uma torre de purificação de névoa ácida (spray de hidróxido de sódio a 10%).
